
1、Оборудование для нанесения DLC-покрытий использует оптимизированный магнитный дизайн, значительно увеличивающий эффективность распыления мишени, что способствует снижению стоимости и повышению эффективности.
2、Оборудование для нанесения DLC-покрытий позволяет точно контролировать процесс роста, эффективно подавляя образование крупных частиц, обеспечивая плотность и гладкость покрытия.
3、Встроенный интеллектуальный удаленный мониторинг и онлайн-диагностика открывают новую модель цифрового управления производственными мощностями.
1、С помощью высокоэнергетической плазменной глубокой обработки обеспечивается надежное сцепление покрытия с основным материалом.
2、Применение точной электромагнитной технологии взаимодействия для эффективной ионизации газов процесса.
3、Оборудование для нанесения DLC-покрытий специализируется на нанесении алмазоподобных покрытий (DLC) с водородом, обеспечивая уменьшение трения и высокую износостойкость обработанных деталей.
4、Цифровой технологический процесс гарантирует высокую согласованность параметров продукции в сложных производственных условиях.
5、Промышленная система стабильного контроля упрощает операционную логику, снижая риск человеческого вмешательства.
| Модель оборудования | NT-DLC2000 |
| Эффективная площадь покрытия | ∅1200×H2000 |
| Опциональные конфигурации | Магнитно-импульсное напыление, ионный источник, лампочка, смещение напряжения, HiPIMS
|
| Время нанесения покрытия | 6-8h |
| Тип покрытия | a-C:H |
| Максимальная температура системы | 350℃ |
| Температура осаждения | <230℃ |
| Максимальная нагрузка | 1000Kg/2000Kg/5000Kg |
Наши собственные разработки оборудования для нанесения DLC-покрытий предназначены для высокоэффективного промышленного производства с высокой производительностью. Оптимизация использования мишеней и низкая частота обслуживания помогают вашим производствам быстро окупить вложения. Выбирая оборудование напрямую от производителя, вы не только улучшаете качество продукции, но и значительно снижаете стоимость покрытия для каждого изделия.
1、Вопрос: Неровное распределение толщины покрытия — что делать?
Ответ: Отрегулируйте положение источника осаждения и выровняйте подложку, используйте зажимы, чтобы предотвратить затенение, оптимизируйте параметры электромагнитной катушки для коррекции траектории пучка.
2、Вопрос: Почему прибор для измерения толщины покрытия показывает большую погрешность?
Ответ: Причиной может быть некалиброванный прибор, загрязненная зондирующая головка или колебания параметров процесса. Необходимо откалибровать прибор и очистить зонд.
3、Вопрос: Как решить проблему с отверстиями и пятнами на покрытии?
Ответ: Перед нанесением покрытия осуществите вакуум до ≤5×10⁻⁴ Па и проведите отжиг для удаления газа, проверьте герметичность соединений, используйте предварительный отжиг покрытия.
1、Мы тесно сотрудничаем с профессиональными международными грузовыми агентами, заранее готовим все документы для таможенной очистки, технические спецификации и другую необходимую документацию, чтобы снизить затраты и риски при международных перевозках.
2、После прибытия оборудования в порт, мы координируем доставку с использованием местных транспортных компаний для перевозки оборудования на территорию клиента.
3、На протяжении всего процесса транспортировки мы обеспечиваем многоязычную поддержку, чтобы обеспечить бесперебойную коммуникацию и точное выполнение всех операций.
Компания «Ляонин Натай Текнолоджи» является высокотехнологичным предприятием национального уровня, специализирующимся на технологии вакуумного напыления PVD и объединяющим исследования и производство. Мы стремимся предоставлять комплексные решения по обработке поверхностей для электронной компонентной базы, медицинского оборудования, материалов для новых источников энергии и прецизионной металлической продукции.