
1、Наша компания прошла сертификацию по системе менеджмента качества ISO 9001, что гарантирует соответствие выпускаемого оборудования требованиям реального промышленного применения.
2、В зависимости от объёма заказа мы предоставляем гибкую систему скидок; конкретные условия определяются индивидуально по итогам обсуждения заказа.
3、Компания владеет более чем 30 патентами и программными авторскими правами, обладает мощной технологической базой и высокой корпоративной надёжностью.
| Модель оборудования | NT-MICN1200 |
| Эффективная зона обработки | ∅650×H400 / ∅700×H850 |
| Доступные конфигурации | Катодно-дуговой источник, магнетронный распылительный источник, источник ионного азотирования, ионный источник, смещение, HiPIMS |
| Время технологического процесса | 3–8 ч |
| Типы покрытий | TiN, CrN, TiCN, AlTiN, AlCrN, AlTiSiN, AlCrSiN и др. |
| Максимальная температура системы | 550 °C |
| Температура осаждения | <520 °C |
| Максимальная нагрузка | 1000 кг / 2000 кг / 5000 кг |
1、Ионное азотирование и PVD-покрытие выполняются непрерывно в одной установке, что существенно сокращает время транспортировки и повторной фиксации заготовок.
2、За 2–3 часа достигается глубина азотированного слоя 40–60 мкм, что значительно сокращает производственный цикл и ускоряет сроки поставки продукции клиентам.
3、Уникальная технология без белого слоя (compound layer) устраняет хрупкие фазы, существенно повышает адгезию покрытия, увеличивает срок службы штампов и инструмента, снижая совокупные эксплуатационные затраты.
Интегрированное MIC-решение на основе ионного азотирования + PVD-покрытия формирует на поверхности основы высокопрочный переходный слой с повышенной твёрдостью, что значительно улучшает адгезию покрытия и его несущую способность.
Благодаря идеальному сочетанию двух технологий поверхность изделия приобретает не только очень высокую микротвёрдость по Виккерсу, но и превосходные антифрикционные и износостойкие свойства, уверенно работая в условиях высоких нагрузок и жёстких режимов трения.
1、Вопрос: Какие требования к безопасности при эксплуатации оборудования?
Ответ: Необходимо использовать защитные перчатки и очки; во время работы оборудования строго запрещено открывать камеру. Следует регулярно проверять системы защиты от перегрева и утечки тока.
2、Вопрос: К чему приводит недостаточный расход охлаждающей воды?
Ответ: Это может вызвать перегрев насосного блока, снижение стабильности вакуума и, в тяжёлых случаях, повреждение компонентов вакуумного насоса.
3、Вопрос: Каков порядок остановки оборудования после нанесения покрытия?
Ответ: Сначала отключаются нагревательные элементы, затем питание и подача газов; после охлаждения камеры выполняется её очистка и техническое обслуживание вакуумного насоса.
1、Опираясь на сеть опытных международных экспедиторов, мы предоставляем полный комплекс услуг по таможенному оформлению: подготовка документов, техническая регистрация и таможенное декларирование. Предварительная проверка документов снижает риски и ускоряет прохождение границы.
2、После прибытия оборудования в порт назначения его забор осуществляется локальной командой, имеющей опыт перевозки крупногабаритных грузов. При поддержке многоязычных технических специалистов обеспечивается бесшовная доставка «от двери до двери».
Гарантии и сервисное сопровождение
1、Мы предоставляем системные обучающие программы, охватывающие правила эксплуатации, ежедневное техническое обслуживание, самодиагностику неисправностей и требования безопасности, обеспечивая стабильную и безопасную работу производственной линии.
2、В течение гарантийного срока — бесплатный ремонт и замена оригинальных запасных частей. По его окончании — пожизненная техническая поддержка и поставка высококачественных комплектующих.
3、Экспертная поставка «под ключ»: команда опытных инженеров выполняет монтаж оборудования, высокоточное вакуумное тестирование и настройку технологических параметров, обеспечивая быстрый и эффективный ввод в эксплуатацию.