
1、Мы обладаем обширным опытом применения оборудования в сферах электроники, медицины, новой энергетики и прецизионной металлической обработки。
2、Мы точно понимаем требования различных отраслей к покрытиям и предоставляем комплексные решения «от оборудования до технологического процесса».
3、Мы глубоко анализируем отраслевые потребности в покрытиях и предлагаем интегрированные решения, объединяющие оборудование и технологию.
1、Независимо от того, идет ли речь об обычных линзах или высокоточных оптических фильтрах, линия обеспечивает износостойкие, коррозионностойкие и стабильно работающие оптические покрытия.
2、Специализация на низкотемпературных технологиях осаждения позволяет наносить покрытия на прецизионные подложки и термочувствительные компоненты с «нулевым риском» повреждения.
3、Модульная многомишенная конструкция позволяет формировать сложные многослойные покрытия без разгерметизации вакуума, существенно сокращая производственный цикл.
4、Предельно высокий вакуум и точный контроль газовых потоков исключают примеси на исходном этапе, формируя покрытия оптического класса с высокой чистотой.
5、Планетарная система подвески обеспечивает массовую загрузку и исключительную равномерность покрытия;опционально доступна интеллектуальная центральная система управления, позволяющая в любое время контролировать производственный статус.
| Модель оборудования | NT-SIRL1000 |
| Эффективная зона напыления | ∅950 × H1000 |
| Опциональная конфигурация | магнетронные источники распыления, ионный источник с анодным слоем, радиочастотный ионный источник, столбовая дуга, HiPIMS и др. |
| Время технологического цикла | 5–60 мин |
| Области применения покрытий | керамическая металлизация, декоративные покрытия, твердые покрытия, оптические покрытия, антифрикционные и смазочные покрытия, проводящие / экранирующие покрытия |
| Максимальная температура системы | 550 ℃ |
| Температура осаждения | <520 ℃ |
| Максимальная загрузка | <800 кг |
Производственная линия серии SIRL преодолевает ограничения единичных технологических процессов, глубоко интегрируя магнетронное распыление, катодную дугу, высокоэнергетические ионные источники и импульсное смещение.
Благодаря точному управлению плотностью плазмы оборудование способно, в зависимости от требований продукта, реализовывать на одной производственной линии индивидуальный рост функциональных тонких пленок различного назначения.
Будь то атомарные металлизационные слои или нанометровые твердые покрытия, серия SIRL за счет гибкой модульной конфигурации обеспечивает превосходную плотность и адгезию покрытий.
1、Использование IoT-системы GPS-позиционирования в режиме реального времени позволяет оцифровать транспортный процесс, а клиентам — в любое время через облачную платформу отслеживать местоположение оборудования и прогнозируемое время прибытия.
2、Для высококлассных моделей применяется режим двойного контроля «человек + оборудование»:выделенный персонал сопровождает груз, фиксируя параметры транспортной среды, обеспечивая полную прослеживаемость и воспроизводимость каждого километра маршрута.
3、Синхронизация данных о маршруте в реальном времени с сервисом разгрузки на месте гарантирует, что разгрузочная бригада и технические специалисты будут готовы к работе сразу по прибытии оборудования, минимизируя время ожидания.
1、Посредством систематизированного обучения мы стандартизируем сложные процедуры обслуживания, повышая профессиональный уровень операторов заказчика и их способность к прогнозированию неисправностей.
2、Формирование индивидуальных архивов оборудования клиентов и предоставление полного сервисного цикла — от бесплатного реагирования в гарантийный период до пожизненной технической поддержки после его окончания.
3、Направление инженеров для проведения монтажа на месте и тестирования вакуумной герметичности, а также точной калибровки технологических параметров с целью достижения проектных пределов производительности оборудования.
Мы — национальное высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на области PVD-вакуумного напыления и объединяющее исследования, производство и сервис в единую систему. Компания ориентирована на предоставление эффективных и стабильных комплексных решений по нанесению покрытий для электронных компонентов, медицинских изделий, материалов новой энергетики и прецизионной металлической промышленности.
С момента основания мы придерживаемся стратегического курса «технологии как драйвер, инновации как основа», непрерывно совершенствуя и развивая процессы PVD-вакуумного напыления.
На сегодняшний день компания сформировала полный интеллектуальный портфель оборудования, охватывающий лабораторные НИОКР-установки малого масштаба, стандартные среднесерийные производственные линии и крупные промышленные индивидуальные решения.
Благодаря высокоавтоматизированным интеллектуальным системам управления и широкой адаптации к различным сценариям применения, компания «Натай Текнолоджи» помогает предприятиям любого масштаба достигать качественного скачка производительности.