
1、Мы обладаем более чем 30 патентами, охватывающими ключевые звенья всей технологической цепочки — от вакуумной физики до интеллектуальных систем управления.
2、Полный контроль технологического процесса в сочетании с интеллектуальными алгоритмами оптимизации обеспечивает высокую точность и стабильность нанесения покрытий.
3、Уникальная модель разработки технологий на основе компьютерного физического моделирования значительно сокращает цикл НИОКР и расширяет пределы технологических возможностей.
4、Благодаря прецизионной механической конструкции и оптимизации процессов оборудование достигает лидирующих в отрасли показателей стабильности и производственной эффективности.
1、Интеграция: азотирование и PVD-покрытие объединены в одном процессе, значительно усиливая несущую способность покрытия.
2、Высокая эффективность: глубокое азотирование 40–60 мкм всего за 2–3 часа.
3、Высокое качество: отсутствие азотной «белой зоны» (compound layer) — покрытие не отслаивается.
4、Высокая точность: цифровой контроль глубины и микроструктуры слоя.
5、Высокая стабильность: высокая воспроизводимость процессов и надёжная работа системы.
6、Интеллектуальность: дистанционное управление и диагностика, передача данных в реальном времени.
| Модель оборудования | NT-MICN2400 |
| Эффективная зона обработки | ∅870 × H1930 |
| Доступные конфигурации | Катодно-дуговой источник, магнетронный распылительный источник, источник ионного азотирования, ионный источник, смещение, HiPIMS |
| Время технологического процесса | 3–8 ч |
| Типы покрытий | TiN, CrN, TiCN, AlTiN, AlCrN, AlTiSiN, AlCrSiN и др. |
| Максимальная температура системы | 550 °C |
| Температура осаждения | <520 °C |
| Максимальная нагрузка | 1000 кг / 2000 кг / 5000 кг |
1、Аэрокосмическая отрасль — соответствие строгим требованиям к надёжности и усталостной прочности прецизионных деталей.
2、Автомобилестроение — увеличение износостойкости компонентов двигателей и трансмиссий.
3、Прецизионные пресс-формы — повышение твёрдости формообразующих поверхностей и решение проблем износа и съёма изделия.
4、Режущий инструмент — продление срока службы и повышение точности обработки высококлассного инструмента.
1、Вопрос: Каков цикл калибровки кварцевого контроллера толщины?
Ответ: Один раз в квартал с использованием стандартных эталонных образцов толщины покрытия для обеспечения точности измерений.
2、Вопрос: Как обнаружить утечки в вакуумных трубопроводах?
Ответ: С помощью мыльного раствора для выявления пузырей либо с применением гелиевого масс-спектрометрического течеискателя для точной локализации.
3、Вопрос: Является ли цена конкурентоспособной?
Ответ: Мы являемся производителем и осуществляем прямые продажи без посредников; возможны скидки в зависимости от объёма заказа.
Компания Liaoning Natai Technology объединяет ведущих специалистов в области машиностроения, вакуумной физики, материаловедения, автоматизации и программной инженерии.
Благодаря мощной междисциплинарной базе мы реализовали вертикально интегрированную систему — от базового проектирования оборудования и разработки ключевых процессов до комплексной системной интеграции, предоставляя клиентам высококлассные комплексные решения «под ключ» по всей производственной цепочке.
1、Мы поставляем не просто оборудование, а технологические компетенции: специализированное практическое обучение позволяет вашей команде быстро освоить ключевые процессы и обеспечить безопасность и эффективность производства.
2、Поддержка в гарантийный период — лишь начало. Мы предоставляем пожизненную техническую поддержку, включая поставку запасных частей и технологические обновления.
3、Профессиональная выездная инженерная поддержка: от точной установки до прецизионной калибровки — мы устраняем все технические барьеры перед запуском производства и помогаем вашему бизнесу ускорить рост.