
1、В зависимости от типа технологического процесса и характеристик обрабатываемого материала мы разрабатываем индивидуальные решения по конфигурации оборудования.
2、После подтверждения модели оборудования мы предлагаем оптимизированные логистические решения с учётом региона заказчика, обеспечивая безопасную доставку.
3、После прибытия оборудования проводится специализированное обучение операторов по эксплуатации, регулярному техническому обслуживанию и диагностике неисправностей, что гарантирует безопасность персонала.
MIC установка для нанесения ионных покрытий катодно-дуговым методом — это высокотехнологичное вакуумное оборудование, разработанное и усовершенствованное нашей компанией на протяжении многих лет и занимающее значительную долю рынка.
Установка использует новую технологию катодно-дугового разряда с увеличенной площадью катода, технологии ионного травления IET, смещения (bias) и оснащена мобильной системой вращения и перемещения заготовок.
Оборудование предназначено для нанесения высокоэффективных износостойких, коррозионно-стойких и антиокислительных твёрдых покрытий на поверхность режущего инструмента, пресс-форм и различных деталей.
| Модель | NT-MIC800 |
| Размер камеры | ∅650×H400/∅700×H850 |
| Технологии | Катодно-дуговое осаждение, IET / травление нитью накала, смещение |
| Время процесса | 4–6 ч |
| Типы покрытий | TiN, CrN, TiCN, AlTiN, AlCrN, AlTiSiN, AlCrSiN и др. |
| Макс. температура процесса | 550℃ |
| Температура изделия | <520℃ |
| Макс. загрузка | 1000 кг / 2000 кг / 5000 кг |
1、Использование высокоэнергетической плазменной очистки и ионного травления в сочетании с электромагнитным управлением значительно повышает степень ионизации и адгезию покрытия.
2、Усиленная система магнитной фильтрации дуги с изогнутым каналом эффективно задерживает капли и крупные частицы, обеспечивая высокую гладкость поверхности покрытия.
3、Высокая технологическая гибкость позволяет наносить как водородсодержащие DLC-покрытия, так и высокоэффективные ta-C (безводородные тетраэдрические аморфные углеродные) покрытия.
4、Оптимизированная конструкция магнетронного распыления значительно повышает коэффициент использования мишеней и снижает себестоимость производства.
5、Поддерживается высокая повторяемость технологических программ, интегрированы функции дистанционного интеллектуального управления и онлайн-диагностики для обеспечения долгосрочной стабильной работы оборудования.
Компания является национальным высокотехнологичным предприятием и провинциальным предприятием категории «специализированные, прецизионные и инновационные», сертифицирована по системе ISO 9001.
Обладая более чем 30 патентами и авторскими правами на программное обеспечение, мы глубоко интегрируем технологические инновации в процессы нанесения покрытий, интеллектуальные алгоритмы, вакуумные системы и оптимизацию механических конструкций.
Применяя двухконтурную технологическую стратегию «компьютерное физическое моделирование + разработка технологических процессов», мы гарантируем лидирующие показатели производительности и стабильности каждой установки, предлагая глобальным клиентам высокоэффективные решения в области PVD-покрытий.
1、Вопрос: Каков рекомендуемый срок замены уплотнительных колец?
Ответ: Рекомендуется проверять и заменять уплотнительные кольца каждые 6–12 месяцев, регулярно обслуживая их вакуумной смазкой.
2、Вопрос: Как очищать вакуумную камеру?
Ответ: В течение 2 часов после нанесения покрытия следует протирать внутренние стенки изопропиловым спиртом. Каждые 50 циклов напыления рекомендуется выполнять ионное травление аргоном.
3、Вопрос: Какая подготовка требуется перед нанесением покрытия?
Ответ: Заготовки должны пройти химическую или ультразвуковую очистку для удаления загрязнений и жиров, храниться в сухой среде и надёжно фиксироваться соответствующими держателями.
1、Основное оборудование упаковывается с применением многоуровневой защиты: антикоррозионная плёнка, амортизирующие материалы и усиленные герметичные деревянные ящики. Для высокоточных узлов (магнетронные мишени, вакуумная камера и др.) применяется индивидуальная защитная схема.
2、Используются профессиональные транспортные компании с лицензией на перевозку крупногабаритного высокоточного оборудования, с применением специализированных платформ и низкорамных прицепов.
3、Система GPS-мониторинга и цифровая логистическая платформа обеспечивают полную прозрачность маршрута. Для особо ценных установок возможна охрана и сопровождение.
4、После прибытия оборудования разгрузка осуществляется профессиональной монтажной бригадой, обеспечивая точное позиционирование и быструю передачу к этапу установки и пусконалад